CONCRETO

CONCRETOS Y MORTEROS

El concreto u hormigón es una mezcla de cemento, agua, arena y grava que se endurece o fragua espontáneamente en contacto con el aire o por transformación química interna hasta lograr consistencia pétrea.
Por su durabilidad, resistencia a la compresión e impermeabilidad se emplea para levantar edificaciones, y pegar o revestir superficies y protegerlas de la acción de sustancias químicas.

El mortero, por otro lado, es la combinación de aglomerantes y aglomerados compuestos por cemento, agregado fino y agua.
Generalmente, se utiliza para obras de albañilería, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc. 


Descripción
Esta mezcla se emplea para realizar acabados arquitectónicos. Está compuesta de arenas finas, cementos, agua y aditivos para morteros con capacidad de almacenamiento para tiempos definidos (12 y 36 horas), y activos colorantes.

Concreto ARI
Descripción
Es un concreto que acelera el desarrollo de la resistencia sin afectar negativamente sus características básicas: cohesión, trabajabilidad, asentamiento y tiempos de fraguado. Se utiliza en todo tipo de estructuras que requieran ponerse al servicio de manera parcial o total a edades tempranas, e igualmente en elementos preesforzados y prefabricados. Está elaborado con cementos tipo ARI (Alta Resistencia Inicial) o con cemento tipo III, agregados naturales o de trituración (tamaño máximo del agregado grueso puede ser de 12.5, 19 ó 25 mm. según la disponibilidad de agregados en cada región), agua y aditivos reductores de agua, retardantes de fraguado y plastificantes.

Ventajas: 
·         Alcanza la resistencia requerida en un tiempo deseado.
·         Carga parcial de estructuras a edades tempranas.
·         Menor tiempo en el uso de encofrados.
·         Menor tiempo de ejecución y puesta en servicio de las obras.
·         Aumento de la productividad en la fabricación de elementos.
·         Permite diseños de elementos estructurales de menor sección con ahorros en áreas de construcción y menor consumo de materiales.
El concreto es un material semi-elaborado, para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado como mínimo durante los 7 primeros días de forma continua. El producto no debe ser alterado con agua y ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad.

Esta ficha pretende dar información general sobre el producto, cada condición de humedad y temperatura puede hacer variar el comportamiento, se recomienda realizar pruebas de funcionalidad para validar la escogencia del producto y para determinar que esté acorde con el proceso constructivo elegido. Requisitos adicionales, deberán ser acordados con el departamento técnico en cada región.

Concreto anti-wash-out
Descripción:
La principal recomendación es que después de dosificado el aditivo anti-wash-out la manejabilidad no puede ser recuperada con otro aditivo ni con ningún tipo de material

Concreto Autocompactante

Descripción:
Es un concreto altamente fluído, homogéneo, estable que pueda colocarse y extenderse fácilmente bajo su propio peso, da muy buena colocación en ausencia o mínimo vibrado y sin generar defectos por exudación o segregación, presentando un acabado superficial equivalente a la del concreto convencional. Por su composición (alto contenido de fino a través de cemento ó combinado con llenante) es conveniente usar esta tecnología de concreto con resistencias apropiadas (iguales ó mayores a 280 kg/cm2) a los requisitos de diseño del concreto. Mezcla con agregado de 12.5 mm.

El concreto es un material semi-elaborado, para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado como mínimo durante los 7 primeros días de forma continua. El producto no debe ser alterado con agua y ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad. Esta ficha pretende dar información general sobre el producto, cada condición de humedad y temperatura puede hacer variar el comportamiento, se recomienda realizar pruebas de funcionalidad para validar la escogencia del producto y para determinar que esté acorde con el proceso constructivo elegido. Requisitos adicionales, deberán ser acordados con el departamento técnico en cada región.

Concreto común La solución a todo tipo de obras de baja exposición

Descripción:
Es un concreto para uso general en la construcción y es fabricado con cemento tipo I y granulometrías de 25 mm., 19 o 12,5 mm. según la disponibilidad del agregado en cada región.

Usos
Este concreto se utiliza en todo tipo de estructuras cuando los sistemas constructivos y de colocación no requieren de especificaciones diferentes a las aquí descritas.
Normalmente es usado en construcción de vivienda con sistemas tradicionales de construcción
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Ventajas 
·         Su diseño permite ser colocado fácilmente usando herramientas convencionales de colocación y el concreto será manejado con descarga directa, uso de mezcladero, grúas, malacates o plumas.
·         Su composición granulométrica permite lograr buen acabado usando vibradores convencionales.

Asentamiento 

El asentamiento es de 100 +/- 25 mm. Otros asentamientos describirán otros productos.

Recomendaciones
§  El concreto debe ser colocado máximo dos horas después de que el camión ha llegado a la obra.
§  El concreto es un material semielaborado, para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado como mínimo durante los 7 primeros días de forma continua.
§  El producto no debe ser alterado con agua y ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad.
§  Esta ficha pretende dar información general sobre el producto, cada condición de humedad y temperatura puede hacer variar el comportamiento, se recomienda realizar pruebas de funcionalidad para validar la escogencia del producto y para determinar que esté acorde con el proceso constructivo elegido.
§  Requisitos adicionales, deberán ser acordados con el departamento técnico en cada región.
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Concreto de retracción controlada

Usos
Empleado en pisos industriales controlando en el tiempo el espesor de la junta y el distanciamiento entre ellas y en todas aquellas aplicaciones donde es preciso controlar la contracción del concreto de manera conocida. Se requiere usar cuando se está realizando actualizaciones sísmicas en estructuras para garantizar un mínimo desplazamiento entre el concreto existente y el nuevo que se está colocando.

Ventajas 
·         Reduce la contracción normal del concreto a valores de 0,04% y 0,05% a 120 días.
·         Mejora el comportamiento entre estructuras nuevas y estructuras existentes.
·         Disminuye la separación entre los bordes de la junta debido a la baja contracción del producto, así como también permite espaciar la distancia entre cada junta en pisos industriales según la evaluación que haga el diseñador

Descripción 
Es un concreto diseñado para controlar el comportamiento normal del concreto a contraerse como suma de la contracción plástica, contracción por secado y contracción química del concreto. Es fabricado con cemento tipo I y con una combinación de agregados acorde a los requisitos de contracción deseable, es recomendable especificar el tamaño máximo mayor posible.

Resistencia 
Se considera en un rango a compresión entre 21 mpa y 35 mpa (3.000 a 5.000 PSI) y en un rango a flexión entre 40 y 45 kg/cm2. En cada caso se tendrá un rango de contracción, para la escogencia de la resistencia se debe tener en cuenta que mezclas mas ricas en cemento presentan mayor contracción.
Contracción del concreto
Se puede tener diferentes valores, dependiendo del tamaño máximo y resistencia del concreto pero el rango ofrecido está ubicado entre (0,03% a 0,05%) a diferentes edades y evaluados en ambiente seco.

Asentamiento 
El asentamiento del concreto es 100 +/-25 mm. Cualquier otro asentamiento debe ser acordado previamente.

Recomendaciones 
El curado del concreto es una operación fundamental en todos los casos y debe hacerse como mínimo 7 días de manera continua, pero cuando existen requisitos de contracción controlada se convierte en una exigencia que afectará no solo la resistencia sino también la contracción. El concreto debe ser colocado y vibrado en el menor tiempo posible, la colocación de concreto con grandes demoras puede afectar el comportamiento del material. Un deficiente vibrado afecta el comportamiento a contracción del concreto. El valor de contracción esperado en el concreto debe ser definido por el diseñador de la estructura. El concreto es un material semielaborado para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser instalado con el sistema constructivo adecuado, correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado. El producto no debe ser alterado con agua ó ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad.

Concreto Durable
Descripción
El Concre Durable se dosifica de acuerdo a la agresión que presentará durante su tiempo de vida útil. Se elige el tipo de cemento (I, II, V o ARI), la relación agua-cemento y los materiales apropiados para brindar la protección requerida contra el ataque físico, químico o mecánico al cual será sometido.

El concreto es un material semi-elaborado, para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado como mínimo durante los 7 primeros días de forma continua. El producto no debe ser alterado con agua y ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad. Esta ficha pretende dar información general sobre el producto, cada condición de humedad y temperatura puede hacer variar el comportamiento, se recomienda realizar pruebas de funcionalidad para validar la escogencia del producto y para determinar que esté acorde con el proceso constructivo elegido. Requisitos adicionales, deberán ser acordados con el departamento técnico en cada región.

Concreto Fire Proofing
Descripción
Es un concreto cuya principal característica es tener mayor resistencia al fuego, y por ello protege las estructuras metálicas durante los incendios en plantas industriales. Esta propiedad se logra a través de la dosificación y el tipo de materiales usados.
Una de sus principales ventajas es que retrasa el momento del deterioro dando tiempo al equipo de salvamento de controlar la situación.
El concreto es un material semi-elaborado, para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado como mínimo durante los 7 primeros días de forma continua.
El producto no debe ser alterado con agua y ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad.
Esta ficha pretende dar información general sobre el producto, cada condición de humedad y temperatura puede hacer variar el comportamiento, se recomienda realizar pruebas de funcionalidad para validar la escogencia del producto y para determinar que esté acorde con el proceso constructivo elegido. Requisitos adicionales, deberán ser acordados con el departamento técnico en cada región.

Concreto industrializado (Contech y Outinord)
Descripción
Este producto es una mezcla desarrollada para la construcción con sistemas industrializados tipo Contech, Outinord, West-Form, Forza y similares. Está compuesto por cemento tipo ARI (Alta Resistencia Inicial), agregados naturales o de trituración, en los cuales el tamaño máximo del agregado grueso es de 12.5 ó 19 mm., agua y aditivo reductor de agua de alto rango.
El concreto es un material semi-elaborado, para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado como mínimo durante los 7 primeros días de forma continua.
El producto no debe ser alterado con agua y ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad.
Esta ficha pretende dar información general sobre el producto, cada condición de humedad y temperatura puede hacer variar el comportamiento, se recomienda realizar pruebas de funcionalidad para validar la escogencia del producto y para determinar que esté acorde con el proceso constructivo elegido. Requisitos adicionales, deberán ser acordados con el departamento técnico en cada región.

Concreto Pavex
Descripción
El Pavex es un concreto diseñado para satisfacer las demandas estructurales de flexión y resistencia superficial al desgaste de los pavimentos urbanos y de tráfico pesado.

Está elaborado con cemento Tipo I, agregado fino natural o de trituración, agregado grueso de granulometría controlada de tamaño máximo de 35 o 38 mm., desgaste en la máquina de los Ángeles menor del 30%, agua, aditivos reductores de agua y retardantes de fraguado.

El concreto es un material semi-elaborado, para garantizar su resistencia, acabado y durabilidad debe ser correctamente vibrado para lograr la máxima densificación y curado como mínimo durante los 7 primeros días de forma continua. El producto no debe ser alterado con agua y ningún otro tipo de material, de ser así, el cliente debe registrar en el comprobante de entrega las cantidades y tipos de materiales que ordenó agregar al concreto bajo su responsabilidad. Esta ficha pretende dar información general sobre el producto, cada condición de humedad y temperatura puede hacer variar el comportamiento, se recomienda realizar pruebas de funcionalidad para validar la escogencia del producto y para determinar que esté acorde con el proceso constructivo elegido. Requisitos adicionales, deberán ser acordados con el departamento técnico en cada región.

Mortero Grout
Descripción
Este mortero tiene alto grado de fluidez que le permite un fácil acomodo dentro de las unidades de mampostería. Es una mezcla compuesta de cemento Tipo I, agregado fino, agua y aditivos, que le dan condiciones de alta fluidez y cohesión.
Como recomendación use vibración para el acomodamiento del producto.

Mortero P&P
Descripción

El Mortero P&P (Peña y pañete) está elaborado con materiales de calidad controlada: arenas finas seleccionadas, cemento especial para mampostería, aditivos retardantes de fraguado, reductores de agua e incorporadores de aire que le proporcionan características de almacenamiento en períodos definidos (12, 24, 36 y 48 horas).

Otros tipos de concretos
  • ·         Pavex a 3 y 7 días
  • ·         Superfluido
  • ·         Mortero estructural para nivelación de pisos
  • ·         Concretos y morteros
  • ·         Concreto de Alta Resistencia
  • ·         Concreto industrializado para muro
  • ·         Concreto Industrializado Autocompactante
  • ·         Concreto para estampar
  • ·         Concreto para pisos postensados
  • ·         Concreto pilotaje Tremie y mortero Tremie
  • ·         Concreto pilotaje tornillo
  • ·         Concreto reforzado con fibras metálicas



1 comentario:

  1. Muchas gracias al blogs por mencionar y tener en cuenta la renovación de pavimento, tema que muy pocas personas le dan importancia, me ha servido de mucha ayuda.

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